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NMN绝缘材料成型工艺

发布时间:2022-09-14 08:51:26
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NMN绝缘材料成型工艺

绝缘纸是一类层压板,由纸或布做底村,NMN绝缘材料浸渍不一样的黏合剂并热压或轧制而成。可制成拥有非常好的电气和机械性能、热稳定性、耐油性、防霉性、耐电弧性和耐电晕性的产品。它常常被用于结构材料和绝缘层材料,如线路板、骨架、垫圈和旋转齿轮。其性能指标取决于基材和黏合剂的特性以及挤压成型加工工艺。

NMN绝缘材料成型工艺

影响NHN绝缘纸性能的因素主要有哪些?

1、耐燃烧性:指绝NHN绝缘纸接触火焰时抵制燃烧或离开火焰时阻止继续燃烧的能力。随着绝缘材料应用日益扩大,对其耐燃烧性要求更显重要,人们通过各种手段,改善和提高绝缘材料的耐燃烧性。耐燃烧性越高,其安全性越好。

2、拉伸强度:是在拉伸试验中,试样承受的最大拉伸应力。它是NHN绝缘纸力学性能试验应用最广、最有代表性的试验。

3、耐电弧:在规定的试验条件下,NHN绝缘纸耐受沿其表面的电弧作用的能力。试验时采用交流高压小电流,借高压在两电极间产生的电弧作用,使NHN绝缘纸表面形成导电层所需的时间来判断NHN绝缘纸的耐电弧性。时间值越大,其耐电弧性越好。

4、NMN绝缘材料密封度:对油质、水质的密封隔离比较好。

NMN绝缘材料检测项目

成分检测、材质检测、质量检测、耐压检测、聚合度检测、耐温等级检测、电压击穿强度检测、力学性能检测、机械性能检测、导热性检测、拉伸强度检测、耐击穿检测、绝缘性检测、防水性检测、干燥性检测、吸水性检测等。

NMN绝缘纸是一种三层的复合绝缘纸,凭借结构上的特殊性,这种绝缘纸不仅具有良好的机械强度、介电性能还有较高的耐热性能,已经成为电机的定型绝缘材料。但是在实际使用或贮存过程中,NMN绝缘纸的性能会随时间推移而发生不可逆的劣化,同时NMN绝缘材料实践也证明NMN绝缘纸与时间有很大的关系。

要知道在很多场合下,NMN绝缘纸材料都要承受各种机械应力的作用,这些作用有恒定的、振动的,也有热胀冷缩循环的,但不管是什么样的,正是因为有这些应力的存在才会导致NMN绝缘纸蠕变破坏或疲劳破坏。

当NMN绝缘纸受潮之后,NMN绝缘材料会使其电导增大,加大损耗;不仅如此,水还会溶解许多物质,加速导致老化的各种化学反应。同时由于水分的存在,在很低的电场强度下也会发生树枝现象。此外,在温热带地区,NMN绝缘纸材料还会受到各种微生物的损害。

尤其是当NMN电机绝缘纸被使用在户外的时候,由于常年受日光直接照射,所以它在紫外线作用下也会发生老化。当然,核反应堆、X射线产生的辐射作用,也是导致NMN绝缘纸老化的原因之一。

塑料绝缘材料相对介电常数和介电损耗因数的测试标准主要有IEC 60250, ASTM D150和GB/T 1409。这里提一下频率对两者的影响(50Hz ~ 1GHz),一般的塑料绝缘材料,随着电场频率的增加,介电常数降低,介电损耗增加。常见的非极性或稍带极性的塑料,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯和其他纯碳氢的塑料,相对介电常数很小(约2 ~ 3),介电损耗因数也很小(10-8 ~ 10-4);极性大的塑料,如聚氯乙烯、酚醛树脂、尼龙等,它们的相对介电常数较大(4 ~ 7),介电损耗因数也较大(0.01 ~ 0.2)。NMN绝缘材料与电阻率一样,塑料绝缘材料的介电常数和介电损耗也受到材料成分、制造工艺、测试条件的影响。

新闻标签:NMN绝缘材料

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