WQB防爆潜污泵防爆等级

WQB防爆潜污泵防爆等级

WQB防爆潜污泵电源电压异常莫开机

线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，防爆排污泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，防爆排污泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

WQB防爆潜污泵不出水或流量不足 

1、潜污泵安装高度过高，浸没深度不够，导致水泵出水量下降。(控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大) 

2、出水阀门不能打开。(检查阀门，并经常对阀门进行维护) 

3、出水管路不畅通或叶轮被堵。(清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物) 

4、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类) 

5、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换) 

6、多台潜污泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)

WQB防爆潜污泵的故障与维修

水冷等几种。由于泵体长期潜入水中工作,再加上部分地区的水质不好、电网质量较差,维护经验不足,所以故障率较高,维修量也较大。

WQB防爆潜污泵的产品结构原理

产品结构

1防爆排污泵电缆进线密封装置

采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。

2电机

防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组绝缘等级为F级（155℃），正常温升条件下，电机绝缘寿命延长。

3转子总成防爆排污泵的产品结构原理

防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验，保证泵运行时振动最小，轴承和密封寿命更长。

4轴承

防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。

5轴封

防爆排污泵轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。

6泵壳

防爆排污泵泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。

7密封环

防爆排污泵密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。

8搅拌头（选配件）防爆排污泵的产品结构原理

防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。

9叶轮

防爆排污泵叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。

10泄压室

防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。

11油室泄漏传感器

防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。

12冷却水套

22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在最低水位，仍能正常运转。

13电机绕组温度传感器

防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。

WQB防爆潜污泵防爆要点

1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时，隔爆外壳不损坏，并且内部爆炸不能通过隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。

2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验，以保证能承受内部的爆炸压力。

3、各零部件间的隔爆接合面，长度间隙，粗糙度均符合GB3836.2的规定。

4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内，防止自行脱落。

5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.

WQB防爆潜污泵运转有异常振动、不稳定 

1、潜污泵（带耦合）底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓) 

2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上。(对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重) 

3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。(修理或更换叶轮) 

4、水泵上下轴承损坏。(更换水泵的上下轴承)