矿用防爆排污泵型号有哪些

防爆排污泵的工作原理

防爆排污泵主要由电机、泵体、叶轮、机械密封等部分组成。当电机启动时，通过叶轮的旋转将液体吸入泵体内，然后再将液体排出。

防爆排污泵运转有异常振动、不稳定 

1、潜污泵（带耦合）底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓) 

2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上。(对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重) 

3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。(修理或更换叶轮) 

4、水泵上下轴承损坏。(更换水泵的上下轴承) 

防爆排污泵常见故障有哪些?井用潜水泵解决方法

难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏。

防爆排污泵使用和维护注意事项

1.泵的工作环境应保持清洁、干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体等。

2.定期检查泵的油封、电缆等部分是否漏油、漏电。

3.定期对泵进行维护，洗刷泵体、过滤、维修密封圈等。

4.具体使用和维护操作，需根据不同型号的说明书进行。

我们要选择什么样的泵，需要哪些条件依据?

1、防爆排污泵介质的特性：介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。

a.介质名称：清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时，最好选用齿轮泵或者螺杆泵。

b.密度：离心泵的流量与密度无关；离心泵的扬程与密度无关；离心泵的效率不随密度改变；当密度≠1000Kg/m3时，电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积，以防电机过载超流。

c.粘度：介质的粘度对泵的性能影响很大，粘度过大时，泵的压头（扬程）减小，流量减小，效率下降，泵的轴功率增大。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性：介质有腐蚀时，采用抗腐蚀性能好的材料。

e.毒性：考虑密封方式，可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件

2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

根据颗粒直径、含量多少，可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时，考虑采用渣浆泵。

3、防爆排污泵介质温度：（℃）防爆排污泵选择依据和条件

高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时，考虑采用低温润滑油和低温电机。

4、防爆排污泵所需要的流量（Q）

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

c、如果基本数据只给质量流量，应换算成体积流量。

5、防爆排污泵扬程（H）防爆排污泵选择依据和条件

水泵的扬程大约为提水高度的1.15～1.2倍（使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况）。

如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程，应尽可能按大流量选择。

因为：

a、高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，甚至烧毁电机。

b、小流量泵在大流量下运行时，会产生汽蚀，泵长时间汽蚀，影响水泵过流部件的寿命。

防爆排污泵基本原理

防爆排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、产业废水、泥浆等的泵类产品。WQ型潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：WQ型潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜进液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进进到电机腔中，保护电机安=全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。