矿用潜水泵型号

矿用潜水泵电源电压异常莫开机

线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，防爆排污泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，防爆排污泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

矿用潜水泵抽不上水的原因

原因潜水排污泵不能工作,可能是因为电机过载或损坏。检查电动机的轴承,如有泄漏,应及时更换。电机若有损伤,必须进行更换。

矿用潜水泵的工作原理

矿用潜水泵主要由电机、泵体、叶轮、机械密封等部分组成。当电机启动时，通过叶轮的旋转将液体吸入泵体内，然后再将液体排出。

我们要选择什么样的泵，需要哪些条件依据?

1、矿用潜水泵介质的特性：介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。

a.介质名称：清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时，最好选用齿轮泵或者螺杆泵。

b.密度：离心泵的流量与密度无关；离心泵的扬程与密度无关；离心泵的效率不随密度改变；当密度≠1000Kg/m3时，电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积，以防电机过载超流。

c.粘度：介质的粘度对泵的性能影响很大，粘度过大时，泵的压头（扬程）减小，流量减小，效率下降，泵的轴功率增大。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性：介质有腐蚀时，采用抗腐蚀性能好的材料。

e.毒性：考虑密封方式，可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件

2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

根据颗粒直径、含量多少，可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时，考虑采用渣浆泵。

3、防爆排污泵介质温度：（℃）防爆排污泵选择依据和条件

高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时，考虑采用低温润滑油和低温电机。

4、防爆排污泵所需要的流量（Q）

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

c、如果基本数据只给质量流量，应换算成体积流量。

5、防爆排污泵扬程（H）防爆排污泵选择依据和条件

水泵的扬程大约为提水高度的1.15～1.2倍（使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况）。

如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程，应尽可能按大流量选择。

因为：

a、高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，甚至烧毁电机。

b、小流量泵在大流量下运行时，会产生汽蚀，泵长时间汽蚀，影响水泵过流部件的寿命。

矿用潜水泵技术关键

自动安装系统通过耦合装置，使泵在安装和拆卸时自动与管路系统连接或断开。WQ型潜水排污泵是水处理中不可缺少的重要设备。它的安=全运行直接影响到整个水处理系统的安=全运行，因此，在WQ型潜水排污泵中，主要的题目是保证水泵的使用可靠性，而影响排污泵使用可靠性的关键题目又是泵的密封性能和无过载性能以及重要零部件的使用寿命，在泵的密封中，我们采用了副叶轮流体动力密封与机械密封相结合的新型密封技术，使密封可靠性有了hen大的进步。而在无过载性能方面，我们采用全场程理论进行泵的水力设计，同时采用双通道叶轮，使泵不仅具有较大的通过能力而且更重要的是泵在整个扬程范围内功率都不会超过电机额定功率而使用电机过载

矿用潜水泵的维护保养

矿用潜水泵作为重要的设备之一，在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括：

1.定期检查：定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。

2.清洗：定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。

3.换油：定期更换潜污泵内部的润滑油。

4.防腐：对于长期不用的潜污泵，需要进行防腐处理。