矿用潜水泵常见故障及维修

矿用潜水泵只响不抽水是怎么回事

电压低会导致这个问题。用水泵的工作电压给水泵供电问题就能得到解决。

潜污泵在运行过程中,由于机械密封磨损等原因水泵油室出现漏水故障,常见的原因有:机械密封损坏,叶轮被卡死;轴承损坏;电动机内部的绕组有匝间短路或抽不上电源;水源抽水泵的热保护装置损坏;用自来水抽吸泵的热保护装置失灵。

矿用潜水泵的产品结构原理

产品结构

1防爆排污泵电缆进线密封装置

采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。

2电机

防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组绝缘等级为F级（155℃），正常温升条件下，电机绝缘寿命延长。

3转子总成防爆排污泵的产品结构原理

防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验，保证泵运行时振动最小，轴承和密封寿命更长。

4轴承

防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。

5轴封

防爆排污泵轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。

6泵壳

防爆排污泵泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。

7密封环

防爆排污泵密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。

8搅拌头（选配件）防爆排污泵的产品结构原理

防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。

9叶轮

防爆排污泵叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。

10泄压室

防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。

11油室泄漏传感器

防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。

12冷却水套

22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在最低水位，仍能正常运转。

13电机绕组温度传感器

防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。

矿用潜水泵基本原理

矿用潜水泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、产业废水、泥浆等的泵类产品。WQ型潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：WQ型潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜进液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进进到电机腔中，保护电机安=全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。

使用矿用潜水泵时需留意的事项：

1、当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声呈现异常时；或输出水量水压降落、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机中止检修。

2、有些密封不好的防爆排污泵长期浸泡在水中时，即使不运用，绝缘值也会逐渐降落，终无法投用，以致在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发作绝缘消逝现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，假设条件容许，可以在池外干式备用，等运转中的某台潜水泵呈现缺点时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。

3、防爆排污泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的运用寿命。潜水泵中止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则惹起电泵启动时的负载过重，并承受不用要的冲击载荷；另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击才干较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。

4、停机后，在电机完好中止运转前，不能重新启动。

5、检查电泵时必需切断电源。

6、防爆排污泵工作时，不要在左近洗濯物品、游泳或放牲畜下水，以免电泵漏电时发作触电事故。

矿用潜水泵防爆要点

1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时，隔爆外壳不损坏，并且内部爆炸不能通过隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。

2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验，以保证能承受内部的爆炸压力。

3、各零部件间的隔爆接合面，长度间隙，粗糙度均符合GB3836.2的规定。

4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内，防止自行脱落。

5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.

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