新闻分类
常见型号介绍
1.QYX8.5-10-0.75F
该型号防爆排污泵主要适用于石油化工、船舶等场所,其过流件由不锈钢材料制成,耐磨性能优异,适用于输送含有悬浮物和其他固体颗粒的介质。
2.QYW15-30-3F
该型号防爆排污泵主要适用于下水道、污水处理等需要抽送污水、污泥的场所,其使用寿命长,防爆性能好,具有防水、防尘、防冻等功能。
3.KQW25-12-1.5
该型号防爆排污泵主要应用于消防系统、城市给排水等领域,其性能稳定,结构紧凑,适用于输送清水、淡水及其他无腐蚀性液体。
如何选择防爆排污泵?
防爆排污泵是我公司最新研制的新型防爆产品,防爆性能按照GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》标准要求制成隔爆型,防爆标志:ExdIIBT4/CT4。
防爆排污泵在普通潜水排污泵的基础上在水力模型、密封技术、机械结构、保护控制等方面进行了进一步综合优化和创新设计,具有安全可靠、高效节能、安装方便、排污性能好等显著特点。产品可自带机械式搅拌装置,用于搅动沉淀物。整个系列产品均取得防爆合格证,型号齐全,选型方便。
我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据?
1、防爆排污泵介质的特性:介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。
a.介质名称:清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时,最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b.密度:离心泵的流量与密度无关;离心泵的扬程与密度无关;离心泵的效率不随密度改变;当密度≠1000Kg/m3时,电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积,以防电机过载超流。
c.粘度:介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率增大。当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。
e.毒性:考虑密封方式,可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件
2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少,可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时,考虑采用渣浆泵。
3、防爆排污泵介质温度:(℃)防爆排污泵选择依据和条件
高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时,考虑采用低温润滑油和低温电机。
4、防爆排污泵所需要的流量(Q)
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
c、如果基本数据只给质量流量,应换算成体积流量。
5、防爆排污泵扬程(H)防爆排污泵选择依据和条件
水泵的扬程大约为提水高度的1.15~1.2倍(使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况)。
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程,应尽可能按大流量选择。
因为:
a、高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,甚至烧毁电机。
b、小流量泵在大流量下运行时,会产生汽蚀,泵长时间汽蚀,影响水泵过流部件的寿命。
防爆排污泵的故障与维修
水冷等几种。由于泵体长期潜入水中工作,再加上部分地区的水质不好、电网质量较差,维护经验不足,所以故障率较高,维修量也较大。
防爆排污泵防爆要点
1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验,以保证能承受内部的爆炸压力。
3、各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.
防爆排污泵的维护保养
防爆排污泵作为重要的设备之一,在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括:
1.定期检查:定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。
2.清洗:定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。
3.换油:定期更换潜污泵内部的润滑油。
4.防腐:对于长期不用的潜污泵,需要进行防腐处理。
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