矿用排沙泵厂家

矿用排沙泵的维护保养

矿用排沙泵作为重要的设备之一，在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括：

1.定期检查：定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。

2.清洗：定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。

3.换油：定期更换潜污泵内部的润滑油。

4.防腐：对于长期不用的潜污泵，需要进行防腐处理。

我们要选择什么样的泵，需要哪些条件依据?

1、矿用排沙泵介质的特性：介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。

a.介质名称：清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时，最好选用齿轮泵或者螺杆泵。

b.密度：离心泵的流量与密度无关；离心泵的扬程与密度无关；离心泵的效率不随密度改变；当密度≠1000Kg/m3时，电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积，以防电机过载超流。

c.粘度：介质的粘度对泵的性能影响很大，粘度过大时，泵的压头（扬程）减小，流量减小，效率下降，泵的轴功率增大。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性：介质有腐蚀时，采用抗腐蚀性能好的材料。

e.毒性：考虑密封方式，可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件

2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

根据颗粒直径、含量多少，可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时，考虑采用渣浆泵。

3、防爆排污泵介质温度：（℃）防爆排污泵选择依据和条件

高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时，考虑采用低温润滑油和低温电机。

4、防爆排污泵所需要的流量（Q）

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

c、如果基本数据只给质量流量，应换算成体积流量。

5、防爆排污泵扬程（H）防爆排污泵选择依据和条件

水泵的扬程大约为提水高度的1.15～1.2倍（使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况）。

如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程，应尽可能按大流量选择。

因为：

a、高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，甚至烧毁电机。

b、小流量泵在大流量下运行时，会产生汽蚀，泵长时间汽蚀，影响水泵过流部件的寿命。

矿用排沙泵运转有异常振动、不稳定 

1、潜污泵（带耦合）底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓) 

2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上。(对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重) 

3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。(修理或更换叶轮) 

4、水泵上下轴承损坏。(更换水泵的上下轴承) 

矿用排沙泵控制柜故障灯灯亮起怎样解决

潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温.电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻.泄露和超温故障是水泵控制器动作

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