矿用排污泵工作原理

矿用排污泵的产品结构原理

产品结构

1防爆排污泵电缆进线密封装置

采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。

2电机

防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组绝缘等级为F级（155℃），正常温升条件下，电机绝缘寿命延长。

3转子总成防爆排污泵的产品结构原理

防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验，保证泵运行时振动最小，轴承和密封寿命更长。

4轴承

防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。

5轴封

防爆排污泵轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。

6泵壳

防爆排污泵泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。

7密封环

防爆排污泵密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。

8搅拌头（选配件）防爆排污泵的产品结构原理

防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。

9叶轮

防爆排污泵叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。

10泄压室

防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。

11油室泄漏传感器

防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。

12冷却水套

22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在最低水位，仍能正常运转。

13电机绕组温度传感器

防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。

矿用排污泵的工作原理

矿用排污泵主要由电机、泵体、叶轮、机械密封等部分组成。当电机启动时，通过叶轮的旋转将液体吸入泵体内，然后再将液体排出。

矿用排污泵防爆措施：

大体上说，防爆泵潜水泵的防爆措施可以分为两种，一种是可以在水泵的电动机里发生爆炸的，但不能进入到周围的输送介质里，另一种是让易燃易爆的物质和可以导电的部分分隔开来，不让那些易燃易爆物质接触到可以发生爆炸的导电物质，让它不要发热。

1、外表防爆是防爆型潜水泵具代表性的方法，这个防爆水泵的电动机的外壳是由特殊的材料制成，可以承受内部爆炸而产生压力，而且在外壳和外端的进口的链接的地方有很长的空间，可以使电机里面漏掉的火花，在气体爆炸后的温度降下来，让水泵恢复安全。

2、用液体或者纯净的空气把那些容易爆炸的气体混合物和导电物质分开，正常工作的时候，这样的措施是提高水泵电机的安全性来防爆的，另外可以利用油来防爆，电动机里容易发热的部位容易爆炸燃烧，把它浸泡在绝缘的油里面，这样就不容易燃烧了。

其实，关于水泵的防爆措施还有很多类型，比如正压型等，不管用什么类型措施来防爆，都是要注意安全性能的，因为输送的介质不是一般的液体，所以在操作的时候要小心谨慎。

矿用排污泵常见故障有哪些,潜水泵控制柜故障灯亮什么问题

原因如下潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温。电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻。

潜水排污泵的常见故障之一的故障就是密封不严,漏气。解决办法:1、先开下水道排污泵看看是否吸干,如果吸干,检查管道是否堵住。2、检查吸程是否合适,及时解决堵塞问题。3、检查是否漏气。解决办法:先关闭排污泵阀道,然后用兆欧表(一定要调整好)测量一下母线和电机的对地绝缘电阻,高于0.5MΩ为正常,低于0.5MΩ为正常。4、判断方法:拆开泵体检查,拆下电机外壳取下电机的连接线,然后再将泵体沿着电机的指头往下抽出电机即可。

莫让矿用排污泵长期超负荷工作防爆排污泵使用的七点要素

为避免防爆排污泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，防爆排污泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

电缆线安装与矿用排污泵的绝缘电阻要求

安装防爆排污泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。防爆排污泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。