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矿用污水泵常见故障分析

发布时间:2024-01-31 11:51:45 139

矿用污水泵常见故障有哪些,潜水泵控制柜故障灯亮什么问题

原因如下潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温。电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻。

潜水排污泵的常见故障之一的故障就是密封不严,漏气。解决办法:1、先开下水道排污泵看看是否吸干,如果吸干,检查管道是否堵住。2、检查吸程是否合适,及时解决堵塞问题。3、检查是否漏气。解决办法:先关闭排污泵阀道,然后用兆欧表(一定要调整好)测量一下母线和电机的对地绝缘电阻,高于0.5MΩ为正常,低于0.5MΩ为正常。4、判断方法:拆开泵体检查,拆下电机外壳取下电机的连接线,然后再将泵体沿着电机的指头往下抽出电机即可。

矿用污水泵烧坏原因有哪些

水泵安装问题安装工人没有通过泵体上的拉环下放水泵,而是通过拉电缆线把泵放入水中。

矿用污水泵的分类

根据不同的使用场合和性能要求,潜污泵可以分为多种类型。其中比较常见的有以下几种:

1.污水排放潜污泵:主要用于排放生活废水或工业废水。

2.污物排放潜污泵:主要用于排放含有固体颗粒或纤维物质的污水。

3.防堵潜污泵:在输送含有固体颗粒或纤维物质的废水或污水时,可以有效防止堵塞。

4.防爆潜污泵:主要用于输送易燃易爆的废水或污水。

我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据?

1、矿用污水泵介质的特性:介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。

a.介质名称:清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时,最好选用齿轮泵或者螺杆泵。

b.密度:离心泵的流量与密度无关;离心泵的扬程与密度无关;离心泵的效率不随密度改变;当密度≠1000Kg/m3时,电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积,以防电机过载超流。

c.粘度:介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率增大。当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。

e.毒性:考虑密封方式,可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件

2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

根据颗粒直径、含量多少,可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时,考虑采用渣浆泵。

3、防爆排污泵介质温度:(℃)防爆排污泵选择依据和条件

高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时,考虑采用低温润滑油和低温电机。

4、防爆排污泵所需要的流量(Q)

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

c、如果基本数据只给质量流量,应换算成体积流量。

5、防爆排污泵扬程(H)防爆排污泵选择依据和条件

水泵的扬程大约为提水高度的1.15~1.2倍(使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况)。

如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程,应尽可能按大流量选择。

因为:

a、高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,甚至烧毁电机。

b、小流量泵在大流量下运行时,会产生汽蚀,泵长时间汽蚀,影响水泵过流部件的寿命。

矿用污水泵

矿用污水泵防爆要点

1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。

2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验,以保证能承受内部的爆炸压力。

3、各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。

4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。

5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.

矿用污水泵的维护保养

矿用污水泵作为重要的设备之一,在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括:

1.定期检查:定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。

2.清洗:定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。

3.换油:定期更换潜污泵内部的润滑油。

4.防腐:对于长期不用的潜污泵,需要进行防腐处理。

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